目前，我国回收铜的出产办法有两种：一种是将废铜直接熔化成铜合金或不同商标的精铜，所以也叫直接使用；二是先将杂铜经火处理铸造成阳极铜，再电解精粹成电解铜在电解过程中回收铜和其他有价元素。选用第二种办法处理含铜废物一般有三种不同的工艺，即一段法、两段法和三段法。

一段法

在反射炉中直接将分级黄铜或紫铜精粹成阳极铜的办法。该办法工艺短，设备简略，建厂速度快，出资少；

一起，精粹作业时间长，劳动强度高，出产功率低，金属回收率低。

两段法

杂铜先在高炉中还原熔炼得到金属铜，然后在反射炉中精粹成阳极铜；或在转炉中先将杂铜吹入粗铜，再在反射炉中精粹成阳极铜。因为这两种办法都要通过两个过程，所以称之为两阶段法。高炉锻炼得到的金属铜杂质含量高，呈黑色，故称黑铜。

三段法

黑铜经高炉还原锻炼成黑铜，再经反射炉精粹成阳极铜。原材料要通过三道工序才能出产出合格的阳极铜，故称之为三段法。三段法具有质料综合使用好、烟尘成分简略、易处理、粗铜档次高、精粹炉操作方便、设备出产率高等优点，但也具有工艺杂乱、设备多的优点，出资大，油耗大。因而，我国废铜处理遍及选用两段法和一段法，但规模较大的企业或一些特殊废渣需求处理。